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拉絲模具在拉絲時為什么要退火?
金屬段拉成金屬絲的過程,首先鋼要退火:將鋼加熱到適當溫度,保持一定時間,然后緩慢冷卻(一般隨爐冷卻)的熱處理工序稱為退火。
   退火的主要目的:
1、降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工。
2、細化晶粒,均勻鋼的組織及成分,改善鋼的性能或為以后的的熱處理做準備。
3、消除鋼中的殘余內應力,以防止變形和開裂。
   退火工藝隨目的之不同而有多種,如重結晶退火、等溫退火、均勻化退火、球化退火、去除應力退火、再結晶退火,以及穩定化退火、磁場退火等等。
   中国福彩刮刮乐在拉制時的退火:
   一、退火過程:
   退火方式一般為電接觸式,電極通過退火輪(接觸輪)將大電流均勻導入銅線上,實現銅線的預熱和加熱,預熱是將銅線加熱到不至于氧化的最高溫度,一般為250度左右;加熱是將銅線加熱到退火溫度,一般為500~550度,使之再結晶,加熱段有蒸汽?;?,防止銅線氧化,再經過水冷卻后,完成了退火(軟化)過程。
   二、技術要求:
1、退火電壓和拉線速度及收線速度應保持同步性.
2、退火電流與退火線徑的平方成正比,應根據線徑大小設置退火電流.確保退火軟銅線的性能符合GB3953的規定或理想的性能.
3、收線張力是通過儲線器汽缸的壓力進行調整.
4、銅線的直徑偏差應符合GB3953的規定。
   三、線徑縮小的原因:
   銅線在拉制過程中產生硬化現象,退火軟化后,銅線的抗拉強度降低,塑性和延伸率增加.在收線張力的作用下,線徑縮小是必然現象.但應當控制線徑縮小的范圍,一般不大于0.02 mm(根據線徑的大小而確定).如果收線張力減小,退火輪之間的銅線會抖動,接觸不好,出現點火花現象,容易斷線和加速退火輪的損壞.因此,應根據線徑的大小選擇收線張力。
   四、措施:
   將線徑縮小的量,增加到拉絲模具的孔徑直徑上。

Tags:拉絲模具
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